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駿程中藥超細(xì)磨粉機(jī)的特點(diǎn)：

1、粉碎能力強(qiáng)

對于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級微粉。

2、粉碎效率高

運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響，對于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力，大大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率。

3、粉碎范圍廣

適應(yīng)于各種植物的根、莖、葉、含糖性原料（如枸杞、麥冬等）、西藥、食品添加劑、各種雜糧、各種脫水的（蔬菜、水果）、化工原料、各種顏料、碳黑等非金屬原料的超微粉碎。

4、全封閉式粉碎

中藥的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，防止成份偏析及損失。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染，提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。

5、低溫粉碎

根據(jù)物料對溫度的要求選用低溫功能，對含芳香性、揮發(fā)性成分的植物藥材進(jìn)行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失?？墒股郎睾筌浕虬l(fā)粘的藥物易于粉碎。保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分。

6、細(xì)胞破壁率高

藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級，使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。

駿程中藥超細(xì)磨粉機(jī)的優(yōu)勢：

1、自動化程度高

智能化操作系統(tǒng)，具備單機(jī)多功能自動化，操作簡便，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控。

2、質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。

3、性能穩(wěn)定

具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性，足夠的機(jī)械強(qiáng)度，優(yōu)良的耐磨性能，密封性好；高效率和低能耗。

4、做工精細(xì)，質(zhì)量有保障

設(shè)備外形設(shè)計(jì)美觀整潔，嚴(yán)格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款，設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量規(guī)格進(jìn)行制造和質(zhì)量檢驗(yàn)。

5、廠家直銷

作為生產(chǎn)廠家為消費(fèi)者省掉中間商的費(fèi)用，價(jià)格低。11、

6、產(chǎn)品型號豐富

設(shè)備型號齊全，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗(yàn)的小型設(shè)備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。

7、可定制加工

可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機(jī)，讓客戶的選擇性更靈活。

8、完善的售后服務(wù)體系

免費(fèi)安裝調(diào)試和培訓(xùn)，有專門責(zé)任工程師響應(yīng)用戶的服務(wù)請求。故障投訴1小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，48小時(shí)抵達(dá)用戶現(xiàn)場。

9、粉碎工藝實(shí)施專家

公司對上千種物料進(jìn)行粉碎工藝實(shí)踐，可為客戶提供全面的工藝支持。

中藥中藥創(chuàng)新磨粉機(jī)應(yīng)用于中藥制劑中的意義：

1、有利于提高難溶性藥物的溶出速度和溶出率。

2、有利于提高藥物在制劑中的分散性。

3、有利于提高藥物的生物利用率。

4、有利于提高藥物的提取率。

5、有利于改善藥物的流動性。

6、有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化。

7、減少用藥劑量，大大節(jié)約原料藥材。

8、提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應(yīng)用。

9、有利于各種制劑的成型制備。

駿程中藥超細(xì)磨粉機(jī)可以使大多數(shù)中藥材達(dá)到微米級粉碎。將傳統(tǒng)中藥飲片、中藥提取物、中藥有效成分制備成微米級中藥，有利于傳統(tǒng)飲片的改革、有利于中藥復(fù)方療效的發(fā)揮，有利于中藥新劑型的開發(fā)、有利于中藥標(biāo)準(zhǔn)化與國際化。駿程中藥超微粉碎機(jī)的應(yīng)用，可以提高藥物的生物利用度或有效成分的提取率。

隨著醫(yī)藥高端需求的增加，制藥設(shè)備行業(yè)的技術(shù)使用也在上漲，超微粉碎作為中藥加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié)，研發(fā)先進(jìn)中藥超微粉碎設(shè)備，提高粉碎設(shè)備的全自動化能力是制藥設(shè)備行業(yè)近幾年需要做的。制藥設(shè)備企業(yè)在產(chǎn)品中可以融入機(jī)械手的原理，提高全自動化水平，減少人工參與，不僅能夠提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率，還能保護(hù)工作人員的安全，能夠順利地在無害環(huán)境下進(jìn)行操作。自動化設(shè)備還會提高制藥生產(chǎn)效率和藥品安全性，為制藥企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

作為中藥超微粉碎機(jī)生產(chǎn)企業(yè)要想發(fā)展不被市場淘汰就要加強(qiáng)超微粉碎設(shè)備的創(chuàng)新，努力完善自動化設(shè)備和機(jī)器人技術(shù)，積極結(jié)合生產(chǎn)工藝，研發(fā)出更多新型設(shè)備和技術(shù)。讓自動化設(shè)備和機(jī)器人靈活應(yīng)用于藥物研發(fā)和生產(chǎn)過程中。

駿程中藥超細(xì)磨粉機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)：

1.、更換物料或長時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)對磨筒進(jìn)行清洗?？捎玫矸邸⑺?、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì)，后用干布擦干，確保磨筒、介質(zhì)干燥。 

2、物料中不要夾雜尖銳器物和其他金屬類雜質(zhì)。

3、含水率比較高的物料，須進(jìn)行烘干或凍干處理，將含水率降至2%-6%。

4、對于料塊較大的物料要采用粗粉機(jī)，粒徑粉碎到6mm以下。

5、請用合適的電壓源供電，確保電源線的完好，以免引起火災(zāi)或傷害。

6、操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能，不得超性能使用設(shè)備

7、為保證粉碎質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.

8、在進(jìn)行操作的時(shí)候，常溫條件下不能連續(xù)長時(shí)間使用，每次開機(jī)時(shí)間不得超過30分鐘。防止磨筒過熱，影響粉碎效果。如需連續(xù)生產(chǎn)使用，需配專用制冷設(shè)備。

9、作為工作介質(zhì)的磨棒，在粉碎硬物料（如珍珠、剛玉等）時(shí)難免受到磨損，這將引起介質(zhì)質(zhì)量的減少，影響研磨效果，所以應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充新的磨棒。具體數(shù)量及更新時(shí)間隨使用情況而定，一般在磨棒損耗10%時(shí)補(bǔ)充。

10、磨機(jī)軸承累積運(yùn)行10000小時(shí)后應(yīng)更換。電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)以常規(guī)方式為準(zhǔn)。加油周期3000小時(shí)。

11、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

超微粉碎機(jī)在使用過程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng)，按時(shí)、按質(zhì)加油；使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。這樣才能夠延長它的使用壽命。