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駿程中藥振動式超微粉碎機中藥針對于中藥材的超微粉碎和細(xì)胞破壁，除應(yīng)用于制藥行業(yè)外，還被應(yīng)用于食品、保健品、化妝品和化工行業(yè)中。粉碎范圍廣，適應(yīng)于各種植物的根、莖、葉、含糖性原料（如枸杞、麥冬等）、西藥、食品添加劑、各種雜糧、各種脫水的（蔬菜、水果）、化工原料、各種顏料、碳黑等非金屬原料的超微粉碎。

食品工業(yè)中應(yīng)用超微粉碎技術(shù)的優(yōu)點：
1.    粉碎效率高
粉碎速度快，瞬間即可完成，對生產(chǎn)企業(yè)而言可簡化提取方式，縮短提取時間，達到既縮短生產(chǎn)周期，又節(jié)約能源的目的。

2.  改善纖維食品的口感和吸收性  
使原來不能充分吸收或不被利用的原料被重新利用，從而使食物資源得到了充分的利用，而且豐富了食品的營養(yǎng)。

3.    營養(yǎng)成分易保留
低溫粉碎方法的應(yīng)用，使物料在粉碎過程中不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，在低溫狀態(tài)下也能達到粉碎的目的，避免了在高溫下營養(yǎng)的損失。

4.    節(jié)省原料，提高利用率
物體經(jīng)超微粉碎后，超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)，而用常規(guī)粉碎方法得到的產(chǎn)物仍需一些中間環(huán)節(jié)，才能達到直接用于生產(chǎn)的要求，這樣很可能會造成原料的浪費。

5.    提高發(fā)酵、酶解過程的化學(xué)反應(yīng)速度
由于經(jīng)過超微粉碎后的原料,具有極大的比表面，在生物、化學(xué)等反應(yīng)過程中，反應(yīng)接觸的面積大大增加了，因而可以提高反應(yīng)速度，在生產(chǎn)中節(jié)約時間，提高效率。

6.    減少污染
超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進行粉碎的，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。在食品及醫(yī)療保健品中運用該技術(shù)，使微生物含量以及灰塵含量能得以較大的控制。

7.    利于機體對食品營養(yǎng)成分的吸收
研究表明經(jīng)過超微粉碎后的食品，由于其粒徑非常小，營養(yǎng)物質(zhì)不必經(jīng)過較長的路程就能釋放出來，并且微粉體由于小而更容易吸附在小腸內(nèi)壁，這樣也加速了營養(yǎng)物質(zhì)的釋放速率，使食品在小腸內(nèi)有足夠的時間被吸收。從而更容易被機體所吸收。

超微粉碎技術(shù)應(yīng)用于中藥領(lǐng)域的優(yōu)勢:

1、使藥材粒度達到細(xì)破壁級，使藥物有效成分直接釋放出來，因而有效成分的溶出度增加，溶出率也大大提高。

2、經(jīng)過超微粉碎后的中草藥超微粉體處于微觀粒子和宏觀物體之間的過渡狀態(tài)，粉碎細(xì)度均勻，具有很多優(yōu)良特性，增大藥物顆粒的比表面積，提高了生物利用度。

3、保留了復(fù)方中全組分的藥效學(xué)基礎(chǔ)，保留了傳統(tǒng)藥物的屬性和功能。有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化。

4、粉碎過程中配置制冷設(shè)備進行低溫粉碎，尤其適用于含芳香性、揮發(fā)性成分藥材的粉碎，從而保留不耐高溫的生物活性成分及各種藥效成分，有利于提高中藥的藥效。

5、 中藥經(jīng)駿程超微粉碎機粉碎后，粒度變得更細(xì)小，有效成分更易于溶出，藥效也相應(yīng)增強，從而減少用藥劑量，大大節(jié)約原料藥材。

6、物料在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài)，在粉碎的同時可進行物料的高粘度、高精度的固-固及固-液混合，達到精密混煉（分散乳化)的效果。

7、 應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。

駿程振動式超微粉碎機應(yīng)用于化妝品行業(yè)的優(yōu)勢：

1、可改善產(chǎn)品質(zhì)量，增強保健作用，減少刺激性。

2、可促進皮膚的新陳代謝，增強皮膚的活力和對外界不良環(huán)境的抵抗。

3、通過超微粉碎技術(shù)進行破壁粉碎，令其內(nèi)容物自行暴露出來，其中的營養(yǎng)成分才能直接與皮膚接觸，從而易被皮膚吸收及利用。

4、二氧化鋅、二氧化鈦均具有既強又寬的紫外吸收光譜的物質(zhì)，實驗表明，經(jīng)駿程超微粉碎機粉碎后，粉體分散性好、熱穩(wěn)定性好、防紫外線效率高、不阻塞毛孔、對皮膚親和力好、高效保濕增白、膚感光滑。

振動式超微粉碎機粉碎中藥時產(chǎn)生噪聲的主要原因為：

1、粉碎機高速運轉(zhuǎn)時，運轉(zhuǎn)部件帶動空氣產(chǎn)生“嘯”叫聲。

2、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生的振動聲。

3、磨筒或介質(zhì)與藥物之間的碰撞摩擦聲。

4、設(shè)備轉(zhuǎn)動部件自身發(fā)生的摩擦聲?！?br /> 針對噪聲產(chǎn)生的原團，解決辦法主要為：各轉(zhuǎn)動部件加潤滑油；粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻或冷凍機降溫；對設(shè)備進行減振處理，如用減振墊或阻尼球；為設(shè)備配備全封閉式隔音裝置。

JCWF-25A超微粉碎機設(shè)備的操作：

1、將待粉碎物料裝入料盒，每次不少于料盒的½。

2、料盒與磨筒進料口（進料口置于下方）對接，用卡箍固定。

3、將料盒翻轉(zhuǎn)至上方，順時針旋轉(zhuǎn)鎖緊銷柄，固定好磨筒。

4、合上電源開關(guān)，轉(zhuǎn)換“手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)”至自動位置，按下自動啟動按鈕，物料進入磨筒粉碎，到設(shè)定時間停機。

5、粉碎達到設(shè)定時間停止振動，逆時針旋轉(zhuǎn)鎖緊銷柄，把料盒翻轉(zhuǎn)至磨筒下方，再次將磨筒固定，啟動磨機（振動時間應(yīng)少于30秒）。

6、將物料卸入料筒，停機，打開卡箍，將料筒取下即可。

為保證粉碎設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，我們應(yīng)該減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本。我們的操作人員應(yīng)該做到四懂：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程；三會：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；停用及封存機械應(yīng)進行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。設(shè)備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理，以維持和保護設(shè)備的性能和技術(shù)狀況。

非常感謝對本公司產(chǎn)品的關(guān)注！公司專業(yè)從事于低溫超微粉碎機、低溫細(xì)胞破壁機的設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。超微粉碎機設(shè)備符合近代醫(yī)學(xué)粉碎要求，具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性，性能穩(wěn)定，使用壽命長。公司產(chǎn)品型號齊全，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設(shè)備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。還可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機。公司集研發(fā)、制造、、銷售、服務(wù)為一體，設(shè)有專門研發(fā)團隊、銷售團隊、安裝調(diào)試部門、技術(shù)培訓(xùn)和配件保障供應(yīng)部?？商峁I(yè)的技術(shù)支持，可靠的零部件供應(yīng)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。我們?yōu)榭蛻籼峁┟赓M的安裝調(diào)試和培訓(xùn)，有專門責(zé)任工程師響應(yīng)用戶的服務(wù)請求。故障投訴1小時內(nèi)響應(yīng)，48小時抵達用戶現(xiàn)場。